Perkin ၏အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်း Flatness စံ

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ကျော်ကြားသော ပါဝါဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသူအနေဖြင့် ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်များ၏ ပြားချပ်ချပ်စံနှုန်း၊SWAFLY အင်ဂျင်များအင်ဂျင်၏ ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည့် အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ နည်းပညာရှင်များနှင့် သုံးစွဲသူများအတွက် အဖိုးတန်သော ကိုးကားချက်များအား ပေးဆောင်ရန် ရည်ရွယ်သော SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် လုပ်ကွက်များ၊ ၎င်းတို့၏ ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများ၊ လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းရင်းများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာများကို ဤဆောင်းပါးတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

1. SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ပြားချပ်ချပ် စံနှုန်းများ

SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် လုပ်ကွက်များအတွက် ညီညာမှုစံချိန်စံညွှန်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု မက်ထရစ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ယူနစ်တစ်ခုလျှင် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှု (ဥပမာ မီတာနှုန်း သို့မဟုတ် 300 မီလီမီတာနှုန်း)။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ SWAFLY အင်ဂျင်များသည် မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုအတွင်း ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေရန် ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များအတွက် တင်းကြပ်သောအပြားလိုက်စံနှုန်းများရှိသည်။ အတိအကျအားဖြင့်၊ SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် လုပ်ကွက်များအတွက် ချောမွေ့မှုစံနှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.02mm/300mm အတွင်းသွေဖည်ရန်လိုအပ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အရှည် 300 မီလီမီတာထက် အမြင့်ဆုံးသွေဖည်မှုသည် 0.02 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။

2. Flatness တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းများ

SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် လုပ်ကွက်များ၏ ပြားချပ်ချပ်များသည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ တိကျသောတိုင်းတာမှုကိရိယာများနှင့် နည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးများသော ထောက်လှမ်းမှုနည်းလမ်းများတွင် dial gauge တိုင်းတာခြင်း၊ straightedge တိုင်းတာခြင်းနှင့် လေဆာတိုင်းတာခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ ဒိုင်ခွက် တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်းကို ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားခြင်းကြောင့် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း တိုင်းတာရေးကိရိယာများသည် သန့်ရှင်းပြီး ပျက်စီးခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုမိုတိကျသောရလဒ်များရရှိရန် ရာထူးများစွာတွင် တိုင်းတာမှုများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

3. လွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များနှင့် တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ

SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များ ချောမွေ့မှုသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေး၊ တိကျစွာလုပ်ဆောင်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနည်းပညာများနှင့် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ဝတ်ဆင်မှုအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအချက်များကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်၏ ပြားချပ်ချပ်သည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ အောက်ပါ တန်ပြန်ဆောင်ရွက်မှုများ လိုအပ်သည်-

1) အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း- ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ခိုင်ခံ့သော၊ ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

2) Processing Precision ကို တိုးမြှင့်ခြင်း- ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါ။

3) စည်းဝေးပွဲနည်းပညာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များသည် စည်းဝေးနေစဉ်အတွင်း ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် လွဲမှားခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော စည်းဝေးပွဲလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ဆက်တိုက်များကို အသုံးပြုပါ။

4) ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း- အင်ဂျင်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်၏ ပျော့ပျောင်းမှုတို့ကို စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဆောလျင်စွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။

4.Maintenance Strategies များ

SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စံချိန်စံညွှန်းဘောင်အတွင်း ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန်၊ ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာအချို့ဖြစ်သည်။

1) ပုံမှန် Flatness စစ်ဆေးခြင်း- အင်ဂျင်ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးပြီး ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်၏ ပြားချပ်မှုကို တိုင်းတာရန် အထူးပြုကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်။

2) ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းခြင်း- ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်တွင် ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားခြင်းကို တွေ့ရှိပါက၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လုပ်ဆောင်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။

3) အင်ဂျင်သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်း- ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်များ ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အင်ဂျင်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းဆီနှင့် အပျက်အစီးများကို ပုံမှန် သန့်ရှင်းပေးပါ။

4) သင့်လျော်သောအင်ဂျင်အသုံးပြုမှု- အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဝန်ပိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏစတင်ခြင်းနှင့် ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို လျော့နည်းစေရန်အတွက် လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့်အညီ အင်ဂျင်ကို အသုံးပြုပါ။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ SWAFLY အင်ဂျင်ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဘလောက်များ ပြားချပ်မှုသည် အင်ဂျင်၏ထိရောက်ပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ ဆလင်ဒါခေါင်းနှင့် ဘလောက်၏ပြားချပ်မှုကို အချိန်နှင့်အမျှ ပုံမှန်အကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ပိုမိုသိရှိလိုပါက, website မှာဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။www.swaflyengine.com